CF-20L高溫高壓反應(yīng)釜是一種常見且相對密閉的可供物理化學反應(yīng)的綜合反應(yīng)容器，通過對容器的不同結(jié)構(gòu)設(shè)計及參數(shù)配置，實現(xiàn)不同工藝要求的混配。按所選材質(zhì)的不同，反應(yīng)釜可分為鋼制釜式、鈦材、哈氏合金等。反應(yīng)釜在化工生產(chǎn)中具有較大的靈活性，不僅可單釜或多釜串聯(lián)用于連續(xù)操作過程，又適用于間歇控制過程，后者被廣泛應(yīng)用于精細化工、冶煉、制藥、燃料等行業(yè)，其特點是適用溫度與壓力范圍寬，可操作性強，濃度易控制，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)，熱交換能力強，具有很大的研究與實用價值。

CF-20L高溫高壓反應(yīng)釜被廣泛應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、科研等各個行業(yè)，可用于完成縮合、聚合、烴化、硫化、氫化等化學工藝過程，以及有機染料和中間體等諸多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。品種規(guī)格多樣，其加熱方式有電加熱、夾套蒸汽加熱、油加熱等。根據(jù)生產(chǎn)的要求和用戶的所需而確定溫度、壓力、材質(zhì)、轉(zhuǎn)速、攪拌裝置類型、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等各個因素進行其設(shè)計制造。

對反應(yīng)釜溫度系統(tǒng)控制的主要目標是在確保系統(tǒng)穩(wěn)定的條件下，通過優(yōu)化控制條件和方法，改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。釜內(nèi)反應(yīng)過程機理復雜，期間伴隨著大量的吸放熱現(xiàn)象，如果不能及時移去反應(yīng)熱，易導致反應(yīng)劇烈而引起“爆聚"或閥跳，而加入過量的冷水又會導致反應(yīng)變化過大造成“釜僵"現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此在間歇式反應(yīng)釜溫度的有效控制在保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品方面起著很大的作用。反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)因易受反應(yīng)物料的純度、催化劑種類、材料厚度等眾多因素的影響而呈現(xiàn)出大慣性、時變、非線性等特點，因此實現(xiàn)對反應(yīng)釜溫度的有效控制并不簡單。